
هزینه قالب گیری تزریقی چقدر است؟
هیچ پاسخ جهانی برای این سوال وجود ندارد. یک قالب کوچک و ساده می تواند حدود 3 دلار برای شما هزینه داشته باشد، در حالی که یک قالب بزرگتر و پیچیده تر می تواند بیش از 100 دلار قیمت داشته باشد،000. آنچه مهم است به خاطر بسپارید این استاین اعداد تخمین درستی نیستند.
هنگام تخمین هزینه کل پروژه قالب گیری تزریق پلاستیک، عوامل مختلفی وجود دارد که باید در نظر داشته باشید.
در این راهنمای جامع، ما این عوامل مختلف هزینه را تفکیک کردهایم. برای یادگیری بیشتر خواندن را ادامه دهید.
تفکیک هزینه های قالب گیری تزریق پلاستیک
اولاً، برای شما مهم است که بدانید هزینههای مختلف در قالبگیری تزریق پلاستیک را میتوان به دو دسته تقسیم کرد: 1) هزینه یکباره برای ابزار قالب تزریقی و 2) هزینه ساخت قطعات تولیدی شما.
هزینه های قالب / ابزار

فاکتور شماره 1: پیچیدگی قطعه
مهم ترین عاملی که هزینه اولیه قالب را تعیین می کند، پیچیدگی قطعه ای است که در حال تولید است.قطعات قالبگیری پلاستیکی با گوشههای تیز زیاد، دندههای نازک یا ویژگیهای زیربرشی معمولاً برای ساخت ابزار گرانتر هستند.
اگر محل گوشه های تیز از استفاده از برش گرد برای ماشینکاری ویژگی های قالب جلوگیری کند، آنها به یک فرآیند ماشینکاری ثانویه به نام ماشینکاری EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) نیاز دارند.به همین ترتیب، ویژگیهای دندهای که نیاز به ماشینکاری عمیقتر از ۱/۲ اینچ و نازکتر از ۱/۱۶ اینچ در قالب دارند، میتوانند به ماشینکاری EDM ثانویه نیز نیاز داشته باشند.
ویژگی های Undercut در طراحی قطعات پلاستیکی همیشه هزینه قالب های تزریق پلاستیک را افزایش می دهد. هزینه های نیرو را در زمان طراحی قالب و زمان ماشینکاری کاهش می دهد. همچنین گاهی اوقات میتوانند به اندازه کلی قالبها نیاز داشته باشند که بزرگتر شوند تا فضای مورد نیاز برای "عملکردهای جانبی" (قطعات متحرک) که ویژگیهای زیر برش را تشکیل میدهند را در خود جای دهند.
فاکتور شماره 2: ساخت قالب
روشهای ساخت قالبهای تزریقی برای شکلهای مختلف قطعات بسیار متنوع است و دلایل مختلفی وجود دارد که چرا همه آنها در صنعت قالبگیری تزریقی جایگاهی دارند. اما، شما می توانید این روش ها را به دو گروه ساده سازی کنید: "قالب های درج" و "قالب های ایستاده آزاد". برای اطلاعات بیشتر در مورد هر نوع اینجا را کلیک کنید.
از نقطه نظر هزینه کلی، قالبهای سبک درج به طور قابل توجهی کمتر از قالبهای ایستاده آزاد هستند.

در ساخت قالب، سبکهای مختلفی از اقدامات جانبی وجود دارد که برای آزاد کردن قطعات پلاستیکی با بریدگی در طول فرآیند بیرونکشی قطعه استفاده میشود.کم هزینه ترین روش اقدام جانبی، که توسط بسیاری از رقبای ما استفاده می شود، اغلب در صنعت ما "بار دستی" نامیده می شود.بارهای دستی قطعات شلی از قالب هستند که همراه با قطعه از قالب خارج می شوند، به صورت دستی از قطعه خارج می شوند، سپس در هر چرخه قالب گیری مجدداً وارد قالب می شوند.
بارهای دستی یک گزینه ابزار کم هزینه برای مقابله با ویژگی های قطعه زیر برش در قالب هستند، اما هزینه قطعه را افزایش می دهند و می توانند منجر به کیفیت ناسازگار قطعه شوند.در MSI ما ترجیح میدهیم از اقدامات جانبی «خودکار» در قالبهای خود استفاده کنیم، زیرا آنها امکان فرآیند قالبگیری تزریقی سریعتر و سازگارتر را فراهم میکنند، که سپس قطعات بهتری را با هزینه کمتر به مشتریانمان میدهد.
ساخت قالبهای تزریقی با عملکرد جانبی خودکار هزینه بیشتری نسبت به قالبهای بار دستی دارد، اما برای هر مقدار تولیدی بالاتر از چند صد قطعه. بازپرداخت در بخش صرفه جویی در هزینه عموماً هزینه سربار اضافه شده را از بین می برد.
فاکتور شماره 3: تعداد حفره های قسمت
تعداد حفره های قطعه در داخل قالب مستقیماً بر قیمت قالب تأثیر می گذارد. قطعاتی که فقط به مقدار کمی قطعات در هر سفارش مشتری نیاز دارند، بهعنوان قالب یک حفره برای تولید تنها یک قطعه در هر چرخه ماشین ساخته میشوند و قطعاتی با مقدار بالایی از قطعات به ازای هر سفارش مشتری ممکن است بهصورت دو، چهار یا چهار ساخته شوند. قالب هشت حفره ای که چندین قسمت را در هر چرخه ماشین تولید می کند.
قالبهای چند حفره مطمئناً هزینه بیشتری نسبت به قالبهای تک حفرهای خواهند داشت، با این حال، به خاطر داشته باشید که قیمت گذاری قطعه رابطه معکوس با هزینه قالب در هنگام در نظر گرفتن کاویتاسیون قالب و هزینه کلی پروژه دارد.
فاکتور شماره 4: اندازه قطعه
اندازه یک قطعه پلاستیکی ارتباط مستقیمی با اندازه قالب مورد نیاز برای تولید قطعه دارد.قالب های بزرگتر به فضای ساختمانی بیشتر، ماشین آلات و تجهیزات CNC بزرگتر و گرانتر برای کار روی آنها و غیره نیاز دارند.
با این حال، در برخی موارد ممکن است مقداری متقاطع از رابطه هزینه به اندازه وجود داشته باشد. به عنوان مثال، یک قالب تزریق کوچک با طراحی بسیار پیچیده گاهی اوقات می تواند هزینه بیشتری نسبت به یک قالب تزریقی بزرگتر با طراحی بسیار ساده داشته باشد.
جمع بندی هزینه های ابزار
بنابراین، هنگام تخمینکل هزینه ابزار، به خاطر داشته باشید: پیچیدگی قطعه ای که می خواهید بسازید، اینکه آیا می خواهید یک قالب درج یا قالب ایستاده آزاد داشته باشید، به تعداد حفره هایی که نیاز دارید و اندازه قطعه خود.لطفا به خاطر داشته باشید که این فقط یک هزینه است. همانطور که قبلا ذکر شد، وجود دارددوهزینه های مرتبط با قالب گیری تزریق پلاستیک: هزینه ابزار و هزینه تولید واقعی.

هزینه های تولید
اکنون که هزینههای ابزارآلات را بهتر درک کردهاید، بیایید آنچه را که در تولید جزء شما پس از ساخته شدن قالب دخیل است را بررسی کنیم.
فاکتور شماره 1: انتخاب مواد و وزن قطعه
انتخاب مواد پلاستیکی که برای قطعه پلاستیکی خود انتخاب می کنید نه تنها برای عملکرد قطعه بسیار مهم است، بلکه نقش بسیار زیادی در هزینه ساخت آن نیز ایفا می کند.هزینه مواد پلاستیکی خام می تواند از 1 دلار در هر پوند تا 25 دلار در هر پوند متغیر باشد. بنابراین، باید در طراحی قطعات پلاستیکی دقت شود تا در صورت امکان وزن به حداقل برسد.
انتخاب نوع پلاستیک مناسب همچنین می تواند به شما در دستیابی به زمان چرخه یا سرعت تولید قطعات خود کمک کند.برای قطعات کوچک، قیمت تمام شده مواد تأثیر کمی بر قیمت واحد و نرخ تولید تأثیر زیادی دارد. در قطعات بزرگتر و سنگین تر، هزینه مواد تاثیر زیادی بر قیمت واحد و نرخ تولید دارد.
هنگام تخمین این هزینه، این معادله را در نظر داشته باشید:
هزینه قطعه مواد=قیمت مواد پلاستیکی x وزن قطعه (پوند)
فاکتور شماره 2: زمان چرخه و حفره های قالب
"زمان چرخه" اصطلاحی است که در صنعت ما برای قالب گیری تزریقی و ماشینکاری CNC استفاده می شود. به عبارت ساده، مدت زمان مورد نیاز یک ماشین برای تکمیل یک چرخه تولید است. کل زمان چرخه قالب گیری تزریقی از مراحل زیر تشکیل شده است:
زمان بسته شدن قالب
زمان پر شدن تزریق
بسته تزریق / زمان نگهداری
زمان خنک شدن
زمان باز شدن قالب
زمان اجکت یا بیرون آوردن قسمت
زمان چرخه مجدد (که فقط زمانی اعمال می شود که قطعات باید در حالت نیمه اتوماتیک با اپراتور ماشین اجرا شوند)
عامل شماره 3: هزینه های غیر مادی مرتبط
بیایید با ماشین آلات و تجهیزات شروع کنیم. ماشین آلات قالب گیری تزریقی با فناوری پیشرفته امروزی بسیار گران هستند.رتبه بندی اندازه تناژ ماشین و تجهیزات پشتیبانی اطراف آن، سرمایه کلی سرمایه مورد نیاز برای اجرای تولید را تعیین می کند. اندازه های دستگاه تناژ کوچک برای اجرای قالب های کوچک و قطعات کوچک و دستگاه های تناژ بزرگ برای اجرای قالب های بزرگ با قطعات بزرگ مورد نیاز است.
حتی یک ماشین قالبگیری تزریقی کوچک به همراه تجهیزات پشتیبانی آن نزدیک به 100 دلار قیمت دارد،000 و ماشینهای بسیار بزرگ میلیونها دلار هزینه خواهند داشت. همچنین نتیجه میشود که ماشینها چرخه عمر مؤثر محدودی دارند زیرا فرسوده میشوند و همچنین مزیت خود را نسبت به فناوری جدیدتر در طول زمان از دست میدهند. با دانستن هزینه سرمایه گذاری سرمایه در ماشین آلات تقسیم بر چرخه عمر موثر آن، به راحتی می توان درک کرد که به هزینه عملیاتی ساعتی مالکیت تجهیزات تبدیل می شود.
ثانویه نسبت به هزینههای تجهیزات سرمایهای که در بالا مورد بحث قرار گرفت، ترکیبی از هزینههای ثابت و متغیر، از جمله اجاره بهای فضای تولید، مصرف برق، و غیره خواهد بود. از طریق ریاضی ساده، این هزینهها نیز بسیار آسان است که هزینه عملیاتی ساعتی را کاهش دهند.
مجموع تمام هزینههای ساعتی غیرمادی مرتبط و محاسبه شده با حاشیه سود به چیزی تبدیل میشود که در صنعت ما به عنوان "نرخ ماشین" شناخته میشود.
در نهایت، در اینجا چگونگی هزینه ساده غیر مادی مربوط به یک قطعه قالب گیری تزریقی توسط زمان چرخه تعیین می شود:
تعداد واحدهای تولید شده در ساعت=(3600 ثانیه / زمان چرخه ثانیه) x تعداد حفرههای قالب
هزینه قطعات غیر مادی=نرخ ماشین در ساعت / # واحد تولید شده در ساعت
از آنجایی که نرخ ماشین آلات در سراسر صنعت قالب گیری تزریقی بسیار رقابتی است، زمان چرخه و تعداد حفره ها در قالب دو عامل تعیین کننده مهم در هزینه کل یک قطعه قالب گیری پلاستیکی هستند.
فاکتور شماره 4: بسته بندی و موارد اضافی
مواردی که معمولاً درخواست می شوند مانند موارد زیر می توانند هزینه قطعات قالب گیری تزریقی را افزایش دهند:
بسته بندی لایه ها
بسته بندی سلولی
پلی کیسه
بسته بندی خرده فروشی
آبکاری
رنگ آمیزی
چاپ پد
ماشینکاری ثانویه
جمع بندی هزینه های تولید
برای تخمین بهتر کل هزینه های تولید، ابتدا باید بدانید که از چه نوع ماده ای استفاده می کنید و چه مقدار (به پوند) برای تولید قطعه خود نیاز دارید. در مرحله بعد، باید زمان چرخه، هزینه تجهیزات، هزینه های اجاره تسهیلات، برق و بسته بندی پس از تولید را در نظر بگیرید.







