1. دمای بشکه: دمایی که باید در فرآیند قالب گیری تزریقی کنترل شود شامل دمای بشکه، دمای نازل و دمای قالب است. دو دمای اول عمدتاً بر روی پلاستیک و جریان پلاستیک تأثیر می گذارد و دمای دوم عمدتاً بر جریان و خنک شدن پلاستیک تأثیر می گذارد. هر پلاستیک دمای جریان متفاوتی دارد. برای یک پلاستیک، به دلیل منابع یا مارک های مختلف، دمای جریان و دمای تجزیه آن متفاوت است که به دلیل میانگین وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی متفاوت است. فرآیند پلاستیک سازی پلاستیک در انواع ماشین های تزریق نیز متفاوت است، بنابراین دمای بشکه نیز متفاوت است.
2. دمای نازل: دمای نازل معمولاً کمی کمتر از بشکه تا دمای بالا است، که برای جلوگیری از "بزاق" مواد مذاب در مستقیم از طریق نازل است. دمای نازل نباید خیلی پایین باشد، در غیر این صورت باعث گیرش زودهنگام مواد مذاب و مسدود شدن نازل می شود و یا به دلیل تزریق مواد اولیه به داخل حفره قالب بر عملکرد محصول تأثیر می گذارد.
3. دمای قالب: دمای قالب تاثیر زیادی بر عملکرد داخلی و کیفیت ظاهری محصولات دارد. دمای قالب به کریستالی بودن پلاستیک، اندازه و ساختار محصول، الزامات عملکرد و سایر شرایط فرآیند (دمای ذوب، سرعت تزریق، فشار تزریق، چرخه قالبگیری و غیره) بستگی دارد.
