قالب ریخته گری روی
ریخته گری آلیاژ روی یک روش ریخته گری دقیق است که از فشار بالا برای وادار کردن فلز مذاب به یک قالب فلزی پیچیده-شکل استفاده می کند.
ریختهگری قالب آلیاژ روی هیچ تفاوتی با سایر فرآیندهای قالبگیری ندارد. اگر میخواهید یک-محصول ریختهگری خوب بسازید، نمیتوانید فقط یک دستگاه ریختهگری{3}}خوب داشته باشید. برای ساختن یک محصول خوب، باید قالب،-ماشین ریخته گری، و فرآیند ریخته گری قالب-را ترکیب کنید.

ویژگی های محصول ریخته گری آلیاژ روی قالب به شرح زیر است:
1. وزن مخصوص بالایی دارد، سنگین تر و بافت بیشتری دارد و از استحکام بیشتری نسبت به قالب گیری تزریق پلاستیک برخوردار است.
2. عملکرد ریختهگری خوبی دارد و میتواند قطعات دقیق-دیوارهای پیچیده و نازک-با سطح ریختهگری صاف را قالبگیری کند.
3. می توان آن را سطح درمان کرد: آبکاری، اسپری، و رنگ آمیزی.
4. در حین ذوب و قالب-ریختگی آهن را جذب نمیکند، قالب را خورده نمیکند و به قالب نمیچسبد.
5. دارای خواص مکانیکی دمای اتاق خوب و مقاومت در برابر سایش است.
6. نقطه ذوب پایینی دارد و در دمای 385 درجه ذوب می شود که شکل گیری آن آسان تر از قالب ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است.
7. آلیاژ روی دارای حس سه بعدی- قوی است. پس از قالب{3}}ریخته گری، سطح دارای حس دانه ای یا چین و چروک خواهد بود و باید صیقل داده شود. پولیش نمی تواند فرم فیزیکی را به طور کامل تغییر دهد.
8. کاردستیهای آلیاژ روی و نقشهای برجسته بسیار واضح و پرکاربرد هستند، اما به مهارت بالایی نیاز دارند و مقدار کمی فرورفتگی یا سوراخهای روی سطح وجود خواهد داشت.
قالب ریخته گری روی
انتخاب مواد قالب ریخته گری قالب آلیاژ روی مناسب، کلید تضمین عملکرد و عمر قالب است. با توجه به نیازهای کاربردی مختلف و شرایط فرآیند، مواد مختلفی برای انتخاب وجود دارد، از جمله فولاد GR، فولاد قالب HQ-33، فولاد H13، فولاد 8407 و غیره. این مواد ویژگی های خاص خود را دارند و برای نیازهای مختلف تولید مناسب هستند.
فولاد GR: فولاد قالبی با سختی بالا، بدون-شکستگی و حرارت{2}{2}مقاوم برای قالبهای ریختهگری آلیاژ روی{3}، که به طور گسترده در قالبهای مختلف کار داغ مانند قالبهای فورج داغ، قالبهای اکستروژن داغ و قالبهای ریختهگری{4} استفاده میشود.
HQ{4}}فولاد قالب 33: مقاومت حرارتی و سختی خوبی دارد HRC50-54 که بالاتر از فولاد قالب 8407 است. بنابراین، استحکام در دمای بالا و استحکام قالب بهتر است، هدایت حرارتی بالا است، و گرمای قالب به سرعت از بین می رود، که می تواند عمر قالب ریخته گری را بهبود بخشد.
فولاد H13: دارای استحکام بالا، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است و برای تولید قالبهای ریختهگری- آلیاژ روی در مقیاس بزرگ و با تقاضای بالا مناسب است.
فولاد 8407: دارای استحکام بالا، سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب است و برای تولید قالبهای ریختهگری آلیاژ روی با نیازهای بالاتر مناسب است.
پس از انتخاب مواد قالب مناسب، باید به طراحی و کیفیت ساخت قالب و همچنین فرآیند عملیات حرارتی مناسب که از عوامل مهم تأثیرگذار بر عمر و عملکرد قالب هستند، توجه کنید. علاوه بر این، با توجه به الزامات خاص ریخته گری آلیاژ روی، مانند عملیات سطح، دقت ابعاد و غیره، انتخاب ماده مناسب نیز بسیار مهم است. با در نظر گرفتن همه جانبه این عوامل، میتوانید مواد قالب قالب ریختهگری آلیاژ روی را انتخاب کنید که به بهترین وجه برای یک کاربرد خاص مناسب است و اطمینان حاصل شود که عملکرد و عمر قالب نیازهای تولید را برآورده میکند.
ما یک تولید کننده قالب سفارشی هستیم. اگر برای مواد قالب دایکاست الزامات خاصی دارید، می توانید به ما نیز بگویید.










