قالب تزریق گیره پلاستیک

برای حفظ رقابت در بازار امروز، تولیدکنندگان قالب تزریق پلاستیک باید از مقرون به صرفه ترین مواد و فرآیندهای تولید استفاده کنند. مهم ترین عناصر فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک حول شکل گیری قالب می چرخد. دقت یک عنصر کلیدی در طراحی قالب است. فرآیند طراحی قالب شامل رندر سه بعدی طراحی قالب و تجزیه و تحلیل جریان قالب است. فرآیند طراحی مستلزم آن است که طراحان بتوانند چگونگی جریان و سرد شدن مواد مذاب در قالب را پیش بینی کنند. همچنین اجازه می دهد تا کانال های خنک کننده به قالب اضافه شوند تا خنک سازی یکنواخت و منسجم را افزایش دهند. نرم افزار CAD و غیره نیز مورد نیاز است. استفاده از این ابزارهای طراحی به صرفه جویی در زمان و هزینه در طراحی قالب کمک می کند و در عین حال کیفیت و عملکرد قابل پیش بینی تر محصول را تضمین می کند.

1. فولاد P20
فولاد P20 یک فولاد قالب با کیفیت بالا با استحکام و سختی بالا و مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. بنابراین، فولاد P20 به طور گسترده ای در ساخت قالب های پلاستیکی با کیفیت بالا، مانند قالب های قطعات خودرو، قالب های لوازم خانگی و سایر قالب های پر تقاضا استفاده می شود. فولاد P20 عملکرد پردازش بسیار خوبی دارد، فرآیند گرم شدن آسانی دارد و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد.
2. فولاد 718
فولاد 718 یک فولاد قالبی با کارایی بالا با استحکام خوب در دمای بالا و مقاومت در برابر سایش بالا و همچنین سختی نسبتاً بالا است.
3. فولاد H13
فولاد H13 یک فولاد قالب با کیفیت بالا با عملکرد پردازش بسیار خوب، استحکام دمای بالا، سختی بالا و چقرمگی خوب است.
موارد فوق انواع متداول فولاد قالب تزریقی هستند. فولادهای مختلف برای نیازهای مختلف تولید قالب تزریق مناسب هستند. هنگام انتخاب فولاد قالب تزریق، لازم است با توجه به سناریوی استفاده و ویژگی های قالب انتخاب شود. در عین حال، جریان فرآیند مربوطه باید در طول پردازش دنبال شود تا از کیفیت و عمر قالب اطمینان حاصل شود.